刮板機鏈輪如何更換?刮板機鏈輪更換的流程是什么?刮板機的維護保養(yǎng)更換刮板機鏈輪作業(yè)流程23.1 更換作業(yè)前的準備工作(1)工器具及材料準備序 號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1重型套筒14mm-95mm套12梅花呆扳手18mm把13撬杠1000...
刮板機鏈輪如何更換?刮板機鏈輪更換的流程是什么?刮板機的維護保養(yǎng)
更換刮板機鏈輪作業(yè)流程
23.1 更換作業(yè)前的準備工作
(1)工器具及材料準備
序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量
1 重型套筒 14mm-95mm 套 1
2 梅花呆扳手 18mm 把 1
3 撬杠 1000mm 根 1
4 活扳手 12寸 把 2
5 手錘 把 1
(2)更換零部件列表
序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量
1 鏈輪 1 個
(3) 檢修作業(yè)前人員配備
序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔的主要任務(wù)
1 機電技術(shù)員 1 技術(shù)指導(dǎo)
2 檢修鉗工 3 機件拆卸及安裝
3 刮板機司機 1 刮板機操作
23.2 工序工藝及安全注意事項
序號 工 序 工藝及內(nèi)容 達到的標準 工時 安全注意事項
1 準備工具 按照所需準備工器具。 工器具沒有缺失,且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 標志不全或未經(jīng)過檢驗無證設(shè)備在井下使用不能保障安全
2 安全措施編制學(xué)習(xí) 1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施;
2、組織相關(guān)作業(yè)人員進行學(xué)習(xí)。 1、技術(shù)措施合理。
2、通過學(xué)習(xí),做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.8 1、措施不編寫造成安全事故或延誤工時。 2、危險源辨識不全面,工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清,造成安全事故。
3 插板關(guān)閉 1、將漏煤斗處的兩道液壓插板關(guān)閉;
2、關(guān)閉刮板機的三道液壓插板并將控制箱停電。 插板關(guān)閉可靠并停控制電源。 0.3 插板未關(guān)閉導(dǎo)致工器具、人員掉入煤倉。
4 停電 1、將膠帶機可靠閉鎖、上鎖并掛牌;
2、將刮板機控制柜電源停電、上鎖并掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠,其他人誤啟動刮板機造成人員傷害。
5 拆卸護罩 1、松刮板機的張緊鏈輪,使刮板鏈松弛;
2、用工具松開刮板機頭處護罩螺栓并拆除;
3、將刮板鏈拆開。
4、拆除鏈輪與減速器的聯(lián)接。 確保刮板鏈完全松弛。 0.3 無
6 拆下舊鏈輪 1、用工具松開連接螺栓;
2、去掉鏈輪卡具;
3、將舊鏈輪拆除。 舊鏈輪脫離機架,并妥善放置。 0.5 人員配合得當,防止設(shè)備傷人。
7 安裝新鏈輪 1、將新鏈輪安裝到位;
2、調(diào)整好安裝位置后,擰緊鏈輪卡具螺栓。 鏈輪必須用卡具固定牢靠 0.2 鏈輪未固定牢固,可能造成人員或設(shè)備損壞。
8 恢復(fù)刮板鏈 1、連接刮板鏈;
2、調(diào)整刮板鏈的松緊度;
3、恢復(fù)刮板機護罩。 1、刮板鏈與鏈輪可靠結(jié)合,
2、刮板鏈左右松緊度要一致。 0.25 刮板鏈左右松緊不一致導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9 清點工具 1、清點使用過的工具有無損壞;
2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認工具無損壞或缺失,若有做好記錄;
2、清洗完所有工具后,將其放回原位。 0.25 無
10 解除閉鎖 1、合上刮板機控制柜電源;
2、液壓插板恢復(fù)供電并將所有插板打開。 確保無作業(yè)人員。 0.1 嚴格執(zhí)行停送電制度
11 試運轉(zhuǎn) 開啟刮板機觀察刮板鏈的松緊度,左右鏈是否一致。 試運轉(zhuǎn)正常 0.3 試運轉(zhuǎn)前沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害
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