皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。它可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
皮帶輸送機也叫帶式輸送機、膠帶輸送機。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線??梢杂糜谒竭\輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達10km以上??梢园惭b在小型隧道內(nèi),也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。
膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后,用膠帶卡子或硫化方法,將兩頭接在一起,使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著,由拉緊裝置將膠帶拉緊,具有一定的張力。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉(zhuǎn)時,借助于主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn),從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。
TD系列帶式輸送機外型尺寸圖表:
B | D | A | L | H | C | E | d | 軸承型號 |
500 | 89 | 720 | 190 | 170 | 130 | 15 | M12 | 204 |
650 | 870 | 240 | ||||||
800 | 1070 | 305 | ||||||
1000 1200 1400 |
108 | 1300 | 375 | 210 | 170 | 18 | M12 | 305 |
150 | 455 | 230 | 200 | |||||
1750 | 525 |
標記示例:帶寬B=800mm、托輥直徑D=89mm的槽形托輥、TD9089槽形托輥。
TD系列帶式輸送機技術(shù)參數(shù)表:
承載托 輥形式 | 帶 速(m/s) | 帶 寬 B(mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
輸 送 量 Q(t/s) | |||||||
槽 形 拖 輥 | 0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 | |
平 行 拖 輥 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
注:
1、輸送能力Qv值系按水平運輸,動堆積角θ為20°,托輥槽角λ為30°時計算的。
2、帶速(4.5)、(5.6)m/s為非標準值,一般不推薦使用。
通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40℃之間。物料溫度不超過50℃,超過50℃以上訂貨時需告知廠家,可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點,但對于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)。
托輥
有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。
滾筒
分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅(qū)動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。
您可以填寫下面的表格,把您的聯(lián)系方式和產(chǎn)品需求提交給我們,我們將盡快與您聯(lián)系解決,謝謝! 為了能及時和您取得聯(lián)系,請您務(wù)必完整填寫您的聯(lián)系方式和需求信息。(溫馨提示:其中帶 * 的選項為必填項)